脫模劑廢氣簡介

脫模劑是過程中*的一部分。專業的脫模劑可以助力您提高生產效率，延長工具/壓模/模具的壽命，增加循環時間，提高零件/表面的品質，降低廢品率和缺陷率，還有許多其他潛在優勢。脫模劑主要分為兩種，一種是水性脫模劑，一種是油性脫模劑。這兩種脫模劑在高溫時都會產生氣態污染，這些氣態污染物，需要根據環保要求進行處理。

草木綠可以治理以下脫模劑工序產生的廢氣：

復合材料加工，如壓鑄、橡膠成型、熱塑性塑料加工、人造板等脫模工序產生的脫模劑廢氣，

為交通運輸設備和其他機械應用生產包括剎車片、剎車盤墊片和離合器片等摩擦產品脫模工序產生的脫模劑廢氣

聚氨酯產品，如汽車行業聚氨酯座椅制造廠，生產流程中座椅發泡脫模工段產生的脫模劑廢氣處理

輪胎硫化等工藝產生的脫模劑廢氣處理

草木綠脫模劑voc廢氣收集處理方案簡介

根據使用脫模劑種類的不同，脫模劑廢氣的特點也不一樣，水性脫模劑產生的氣態污染中含有水蒸氣，治理時需要先考慮除水蒸氣。油性脫模劑產生的氣態污染物為油性廢氣，治理時需要先考慮除油。

草木綠擁有完善油煙、廢氣、粉塵和異味治理產品線，可有效應對上述工況的挑戰，并且已有諸多成功案例。

草木綠的核心廢氣凈化設備為工業靜電除油煙設備和純高壓靜電式油煙廢氣處理設備。針對這兩款設備的應用，草木綠自成立以來就進行了諸多探索，得益于持續不斷的研發投入和技術改進，得益于諸多工程經驗的積累，我們這兩款設備組合使用愈發成熟，在行業疑難的高溫、帶明火、高濃度、含水蒸氣、含油，和油煙、廢氣、煙塵混合的復雜工況中，也有穩定的凈化效果，草木綠在油性廢氣處理領域的優勢也愈發明顯。

脫模劑油煙廢氣特點及凈化方案——以鍛造脫模劑廢氣為例進行分析

鍛造的溫度一般高于400℃，為延長模具的壽命必須采用脫模劑以保護模具不受腐蝕。熱鍛脫模劑通常由 3 部分組成：主要起潤滑作用的基體、載體溶劑和改善潤滑劑綜合性能的添加劑，如極壓劑、增粘劑和抗氧化劑等。石墨、二硫化鉬和復合硬脂酸鹽是典型的固體潤滑劑基體，由于石墨乳高溫下具有良好的潤滑性、高溫穩定性和附著特性，在熱成形領域應用廣泛，現在熱模鍛脫模劑普遍采用水基石墨乳。

潤滑劑產生的煙氣成分復雜，以固體、液體和氣態三相并存，里面含有多環芳香烴等烴類分解物、石墨、焦炭、以及CO、NO2等有害氣體，具有很大的黏著性和刺鼻氣味。這種煙塵的粒徑大多小于2.5μm，很容易被車間工人吸入體內，危害他們的身體健康，還會造成車間能見度差、地面濕滑，存在安全及火災的隱患，因此必須采取合適的處理工藝對鍛造脫模劑廢氣進行捕集凈化。

目前市場上可供選擇的凈化工藝有濕式除塵器、袋式除塵器、濾筒除塵器、工業靜電油煙凈化器等。

對于濾筒、袋式除塵器而言，一是不適宜處理高溫煙氣，二是由于熱鍛造煙氣粘度比較大，很快會造成濾袋堵塞，導致效率急劇下降；對于濕式除塵器而言，它雖然能處理高溫煙氣，但是凈化效率低，尤其是對粒徑極小的石墨粉塵，處理效果很不好。

市面上很多的工業靜電油煙凈化器也不太適合處理這種廢氣，但是草木綠研發設計的工業靜電油煙凈化器，核心過濾模塊設計結構與市場上的其他產品不同，我們的三級鋸齒放電，可以高效的處理水蒸氣、油煙、廢氣和粉塵混合狀態的氣態污染物。同時結合阻火、降溫、機械式預過濾等設計，*可以應對鍛造脫模劑廢氣處理工況。

脫模劑voc廢氣收集處理廠家，為什么選擇草木綠？